灌胶机的使用方法

1. 准备工作：

   • 将灌胶机放置在平稳的工作台上，并确保机器已正确连接电源。
   • 检查电源是否接通，并调整至220V，打开电源开关，检查电源指示。
   • 确认气压表读数为0.5-0.7MPa，确保A、B料罐中的胶水足够，并根据需要启动AB料桶和管道加热、搅拌，直至胶水温度升至适合的生产温度。
   • 如果胶水温度过低，需要进行真空脱泡处理，完成后打开进气阀门和下料阀门。

2. 胶水准备：

   • 按照比例调配好双组份胶水，并倒入机器的胶水容器中。
   • 根据待灌封产品的型号规格调整吐胶时间与注胶速度。

3. 操作过程：

   • 进入操作界面，选择合适的灌胶程序。
   • 调整灌胶量和灌胶速度，使其符合实际生产需求。
   • 开始灌胶操作，并观察机器运行情况，如有异常及时停机检查。
   • 在生产间歇时，如果超出胶水的反应时间，需要对设备混合管进行自动清洗。
   • 生产间歇时间达到十天以上时，应按照说明清洗设备及料桶的胶水。

4. 维护与清洁：

   • 每次灌胶结束后，及时清洗机器和胶水容器，保持清洁卫生。
   • 生产结束一天后，需要清理混合管及拆卸，关闭料罐上的进气阀门及下料阀门，进行真空保存。
   • 使用黄油堵住枪头B料孔，每天下班之后必做的事情。

5. 特殊操作：

   • 若需抽真空进胶，停止灌胶后，按照特定步骤操作抽真空球阀、真空泵等设备，完成抽真空和进胶过程。

通过遵循这些步骤，可以确保灌胶机的有效和安全使用，同时保证产品质量和生产效率。